u 工藝原理

內(nèi)襯不銹鋼修復(fù)技術(shù)是在待修復(fù)的管道內(nèi)部?jī)?nèi)襯一根薄壁不銹鋼管或一層薄壁不銹鋼板，通過(guò)氬弧焊工藝連接成整體。從而進(jìn)一步提高原管道的耐壓、防滲、耐腐蝕能力，延長(zhǎng)管道的使用壽命。內(nèi)襯管可與原管存在一定的縫隙，在縫隙中注入填充物，使不銹鋼內(nèi)襯管與原管道結(jié)合為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)的復(fù)合管。

u 工藝特點(diǎn)

n 在管道原位進(jìn)行舊管道修復(fù)，無(wú)需全線開挖，一次施工長(zhǎng)度在300米以上。

n 提高原管道耐壓強(qiáng)度

n 提高管道的耐腐蝕性能

n 不銹鋼管道耐高溫，對(duì)水質(zhì)無(wú)污染，符合安全、衛(wèi)生、健康、節(jié)能、環(huán)保的管道標(biāo)準(zhǔn)

n 內(nèi)襯層光滑，不易結(jié)垢，減少流體磨阻，增加管道輸送能力

n 適用于DN200-DN3000各種材質(zhì)的管道

u 縮徑法施工工藝

在工廠內(nèi)預(yù)制不銹鋼管，不銹鋼的外徑略小于或等于待修復(fù)管道的內(nèi)徑。在施工現(xiàn)場(chǎng)采用氬弧焊的方式將不銹鋼管進(jìn)行連接并通過(guò)縮徑機(jī)對(duì)不銹鋼管進(jìn)行縮徑施工。用牽引機(jī)將不銹鋼管拖入到待修復(fù)的管道內(nèi)，用壓力對(duì)不銹鋼管進(jìn)行漲圓。漲圓完成后對(duì)夾層進(jìn)行注漿施工，使不銹鋼管與原管道成為整體結(jié)構(gòu)的復(fù)合管。

特點(diǎn)：不銹鋼管在工廠內(nèi)預(yù)制，減小施工現(xiàn)場(chǎng)焊接量，施工效率較高；適用于管徑DN200-DN1400的管道修復(fù)

u 內(nèi)成型法施工工藝

在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)管道內(nèi)徑對(duì)不銹鋼板進(jìn)行下料。將不銹鋼板運(yùn)送到管道內(nèi)。用管道漲圓器對(duì)不銹鋼板進(jìn)行漲圓，使不銹鋼板貼在管道內(nèi)壁上，操作人員在管道內(nèi)用氬弧焊對(duì)不銹鋼板進(jìn)行焊接成型。待施工管段全部貼完不銹鋼板后，對(duì)夾層進(jìn)行注漿施工，成為整體結(jié)構(gòu)的復(fù)合管。

特點(diǎn)：人工需在管道內(nèi)焊接，施工效率相對(duì)較低；施工占地相對(duì)?。贿m用于DN800以上大管徑管道的修復(fù)施工。